L’entreprise a été fondée en 1868 par Hermann Zerver.
La marque HAZET a pour origine les initiales de son fondateur : H pour Hermann et Z pour Zerver.
HAZET est une propriété familiale depuis cinq générations.
La Société
L’usine II à Heinsberg, construite selon les spécifications les plus modernes, est située dans le triangle Allemagne – Belgique – Pays Bas avec une bonne liaison routière.
Pour satisfaire le marché européen, le site est constitué d’un vaste centre logistique, une installation électrolytique ainsi que des machines de haute précision pour la fabrication des pièces rondes (par ex. des douilles).
Au début de 2001, une des installations les plus modernes de revêtement de poudre en Allemagne, a été mise en service dans l’usine III à Remscheid. Des investissements dans un robot soudeur ainsi que dans une installation pour le coupage laser entièrement automatique continuent d’être les garants pour d’excellents résultats dans l’usinage de la tôle. Dans le prolongement des différentes méthodes d’usinage de la tôle, l’usine fabrique les servantes d’atelier « Assistent » bien connues des professionnels.
Développement et construction
A l’aide d’ordinateurs de CAO et de logiciels les plus modernes, des ingénieurs hautement qualifiés développent et conçoivent des outils et des équipements auxiliaires pour la fabrication. Les données obtenues sont utilisées à différents niveaux (par ex. pour la construction de modèles ou pour la communication avec nos clients par échange de données).
On simule l’usage des outils dans des situations virtuelles ou on génère des données CN pour les machines-outils qui permettent de fabriquer les matrices avec une exactitude répétitive de 100%. Grâce à cette méthode, le standard de qualité sera toujours constant.
Construction d’outils et de matrices
L’emploi de la technologie plus moderne dans la propre construction d’outils et de matrices : Les données pour la fraise sont directement transmises par une interface CAO/FAO à la fraise de haute vitesse (HSC) dont la broche fraise exactement les contours à forger dans l’acier dur de la nouvelle matrice avec une vitesse de 42.000 tpm.
La forge
Les matrices fabriquées exactement s’utilisent sur des marteaux de forge à petite course hydrauliques et rapides. Avec une simple pièce de métal, les forgerons expérimentés créent la base pour les outils de qualité HAZET.
Les machines d’usinage CNC
De la simple perceuse jusqu’aux centres de tournage et de fraisage CNC contrôlés entièrement automatiques, dans le parc de machines complexe de HAZET, toutes les méthodes d’enlèvement de copeaux sont appliquées.
L’installation électrolytique
La dernière station de chaque outil est l’unité d’enduction galvanique écophile de chrome-nickel. Là, les outils de qualité HAZET reçoivent non seulement leur aspect noble, mais aussi une protection durable contre la corrosion.
L’usinage de la tôle
Avec une unité de coupage laser, on réagit aux changements perpétuels de la variété des produits. Dans la production de grande série, on utilise des robots soudeurs entièrement automatiques.
Le revêtement poudre
Dans le centre de revêtement poudre, conçu d’après les dernières connaissances techniques, toutes les couleurs RAL peuvent être appliquées avec efficience sur les produits même pour des petites séries. Même si les temps de réarmement sont très courts, l’enduction se produit presque sans déchets – notre environnement est ainsi préservé.
La logistique
Des systèmes intégrés de distribution de produits en combinaison avec une technologie plus moderne dans le secteur logistique (par ex. bandes transporteuses et places d’emballage assistées par traitement de données) garantissent l’expédition rapide des produits de qualité HAZET vers nos clients.
